低氮燃气导热油锅炉的管道配件安装

?一、低氮燃气导热油锅炉供热系统管道配件安装

1.?管道的安装应符合“有机载热体炉安全技术监察规程”和“工业管道安装规范”的规定，并对照供热工艺流程图进行。

2.?用作受压管线的主体材料采用20#无缝钢管，且应有相应质量证明书。

3.?管道的连接除设备法兰外，应尽量采取焊接连接；焊接必须由相应的合格焊工施焊。

4.?水平管线的布置应有2～3%坡度，且在管段的高处点设置排气口，底部点设排污口。

5.?15m以上主管线直管段应设置膨胀节或类似热膨胀措施。

6.?管法兰采用PN1.6MPa以上的法兰(密封面应根据阀门决定)。

7.?主管线上的阀门采用不低于PN1.6MPa耐温400℃以上闸阀。

8.?法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。

9.?加热炉出油口若装安全阀,应选用全封闭式、1.0MPa级、耐温400℃以上法兰连接安全阀，安全阀与加热炉之间的连接管上若装阀门,加热炉运行时阀门应为全开位置。

10.?油气分离器正确安装要求上部通过膨胀管与膨胀槽接通，其膨胀管的布

管适当呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有长度，以便降低膨胀槽的温度。膨胀管不得保温，且严禁设置阀门。

11.?所有管道的重量不得承受在炉体和循环泵上，应另设支架承重，管线支架每隔6米(Φ108以上)～4米(Φ89以下)距离设置一个。

12.?用热设备的导热油流向应采用低进高出以利排气。

13.?管道安装试压完毕后，除法兰连接部分外，其余均可进行保温，并按有关规定进行涂色标志。

14.?保温材料应选用绝热性能好，不燃型的保温材料保温，保温技术要求必须符合有关标准和规定。

二、低氮燃气导热油锅炉的热工仪表安装

1.?铂热电阻

安装时要尽量避免由于热辐射或热传导引起的误差，必须选择能准确地测出被测介质的温度并与被测介质接触良好的地方。应插在介质流速大的区域，防止插在死角，应***测温元件对准介质流束中心线，***套管未端超过流束中心线。在不同的管道上应采取不同的安装。管道直径在150mm以上时可与管道成直角；在100～150mm之间可成60°角并迎着流束；在75～100mm时，装在管道拐弯处迎着流束；在前75mm以下时，为防止热量散失可加扩大管，方向迎流束。（详见铂热电阻产品说明书）

2.?双金属温度计

双金属温度计应安装在能准确测量介质温度的地方，其安装位置应在没有大的振动且便于观察的地方，一般安装在水平45角的范围内。双金属温度计保护管插入深度应在直径为1/2管道直径的中心区域内，如果保护管较长时，可安装在一加长接套内。

3.?压力表

压力表的安装应便于观察和吹洗，并应采取防止受到高温、冻结和震动的措施。压力表应装在存液弯管上，其弯管内径不应小于10mm，存液弯管和压力表之间应装有不泄漏的截止阀，以使压力表拆下检修之用。

4.?铂热电阻、双金属温度计及电接点压力表在安装时应采用平面压垫联接，垫片可以是石棉垫、石墨软垫。一般不用螺纹密封连接，在连接口严禁导热油泄漏。

三、低氮燃气导热油锅炉的燃气系统管道配件安装

1. 设计要点：

a.?燃气系统管道配件的安装应遵守有关安全技术规程、规定，并对照燃烧器产品说明书和燃气系统工艺流程图进行。

b.?为***加热炉地运行，要求供气管道和管道上安装的附件连接严密可靠。

c.?从气体调压站来的气源其压力、热值、成分要滿足燃烧器产品说明书要求，管径不得小于燃烧器连接处的管径。

d．配套系统使用的阀门应该选用明杆阀或阀杆带有刻度的阀门，以便使操作人员能识别阀门的开闭状态；

e．靠近燃烧器的一只安全切断电磁阀的安装位置，应使此阀至燃烧器的间距尽量缩短，以减少管段内燃气漏入炉膛的数量。

2. 设计吹扫放散管线注意点：

燃气管道在停止运行进行修理时，为检修安全，需要把管道内的燃气吹扫干净，在重新投入运行时，为防止燃气-空气混合物进入炉膛引起炸裂，也要进行吹扫，将可燃混合气体由管道及炉体内排出，使之在大气中扩散至安全程度。因此，在加热炉房供气系统中，应设置吹扫和放散管道。

a．吹扫方案应根据用户的实际条件确定，可以考虑设置的惰性气体吹扫管道，用氮气、二氧化碳或蒸汽进行吹扫，也可不设吹扫管道而在燃气管道上设置吹扫点，吹扫点(或吹扫管接点)应设备在下列部位：

(1)加热炉房进气管总切断阀后面(顺气流方向)

(2)在燃气管道系统以阀门隔开的管段上需要考虑分段吹扫

b. 燃气系统在下列部位应设置放散管道：

(1)加热炉房进气管总切断阀的前面(顺气流方向)

(2)燃气干管的末端；管道、设备的高点

c. 系统中其它需要考虑放散的适当位置

放散管可根据具体布置情况分别引至室外或集中引到室外。放散管出口应安装在适当的位置，使放散出动的气体不致被吸入室内。放散管出口应高出屋脊2米以上。