氮导热油锅炉 应急方案 菏锅冷凝式导热油锅炉 300万大卡锅炉详细介绍

氮导热油锅炉 应急方案 菏锅冷凝式导热油锅炉 300万大卡锅炉

山东中杰特种装备股份有限是原菏泽锅炉厂有限于2018年12月股改成立，始建于1984年，2001年由菏泽地方国企“山东菏泽锅炉厂”改制为“菏泽锅炉厂有限”，现占地300余亩，现有员工1100余人，其中工程技术人员450多人，固定资产3.5亿元，2017年销售额突破3.8亿元。我是致力于锅炉、压力容器领域的设备生产企业，是中国质量监督检验检疫总局生产生产锅炉压力容器的，中国工业锅炉行业协会副理事长单位，具有导热油锅炉、压力容器设计和制造资质，并通过ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。

　导热油泄漏的几个原因：

　　1、较常见的一种泄漏情况是由于导热油系统的管线及设备连接处的焊接质量不过关，且连接方式存在缺陷；

　　2、导热油供热系统中采用的阀门或管件的材料及结构型式不合理；

　　3、导热油锅炉及系统内操作压力突然增高，导致设备或管线破裂引发泄漏，或油品从膨胀罐及储罐中喷出；

　　4、使用的膨胀罐调节容积小于系统内导热油膨胀量；

　　5、当导热油循环系统中的炉管有结焦的情况产生时，就会使管材过热并且强度失效，造成爆管，使导热油泄漏出来。

　　【五】导热油锅炉安全对策：

　　（1）***设备安全

　　导热油加热系统应作为压力设备来管理，要确保加热设备完好不漏，否则后果十分严重。使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。

（2）严格安全操作

　　使用导热油炉时要严格控制温度不超过350℃，以防温升超压，造成危险。为了避免导热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数Rc>10000，并具有一定的流速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。加热操作过程中导热油循环泵不允许停止。在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足够的流量和流速。

　　加热炉在启动时要对受热面管和系统管道空管预热。开始点火升温时，因导热油温度低，粘度大，流速低，膜层厚，必须严格控制升温速度，一般应在40～50℃/h以下，以避免局部受热超温。当出现循环导热油温度高但用热设备温度上不去的情况时，不能盲目提高导热油出口温度，而应从用热设备方面查找原因，如积垢、堵塞等。使用导热油加热，开车初期应注意温度与压力的关系。如压力偏高，温度偏低，表示有水，应及时排气；如果压力偏低，温度偏高，表示导热油油量不足，应补加导热油。系统停止运行时，导热油的循环泵要继续运转一段时间，待导热油冷却后，将系统内导热油全部放回储槽，尤其是受热面内不能有遗留。

　　（3）***导热油不能进水

　　导热油内严禁混入水或其他低沸点杂质和易燃易爆物质。开车时应先排净系统内的水分，然后打开进气阀和回止阀，按规定升温排除导热油中的水分；新换或添加的导热油必须经预热脱水处理方可加入；排除水分时一般应先开放空阀，再用小火以5℃/h的升温速度将导热油温度升到150℃，使水分蒸发逸出。然后关小放空阀，以10℃/h的升温速度将其升温至250℃。升温过程中，如闻有水击声或看到压力偏高，应立即开大放空阀，驱逐水蒸汽，然后关闭放空阀开车。停炉时，应放出被加热物料后关闭导热油炉蒸气阀，避免物料漏入系统。

　　导热油锅炉的运行操作，应“安全供热，节约能源”的原则。***安全运行，注意节煤、节电，。

　一、 油炉的正常运行指标：

　　液相油炉供热量与输出介质的流量和温度有关。导热油锅炉中的导热油循环流量应当不低于图样规定的设计流量，达到额定功率时温差满足图样要求，其中这个参数也与用户采用的导热油的本身物性有关。为了达到合理的输出功率，用户应当以油炉的进出口温度差为运行参考依据。当进出口温差减小时，说明用热量减少，应相应减弱燃烧；反之则应强化燃烧。

　　二、 巡回检查和异常情况处理：

　　司炉人员在值班时，除了作好燃烧调节、***供热外，还应定时进行巡回检查，并作好记录。

　　值班司炉每小时检查的内容主要包括；

　　（1） 导热油进炉压力、温度、出炉压力、温度；过滤器前后压力；循环油泵进口压力与出口压力，循环流量。

　　（2） 锅炉本体（特别是辐射受热面）有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧情况良好。

　　（3） 炉排、出渣机、鼓、引风机运转情况、油位、冷却水是否正常，除尘器及排烟温度是否正常。

　　（4） 膨胀器液位应正常，膨胀器内导热油温度应低于70℃，储存罐内是否有导热油，能否向膨胀器补液，加油泵是否正常。

　　（5） 管道、阀门有无渗漏。