| 品牌：中杰 | 型号：CFL-100/0.8 | 类型：液氧液氮液氩 |
| 材质：Q245R | 容积：100m3m3 | 容器类型：第三类压力容器 |
| 特种设备制造许可证号：TS2110587-2023 | 重量：4980kgkg | 适用物料：液氧液氮液氩 |
| 壁厚：16mmmm | 工作温度：-196℃ | 工作压力：0.8MPa |
| 直径：3524 | 高度：17276 | 规格：3mm |
| 主要下游平台：其他 | 有可授权的自有品牌：是 |
储罐制作工序
1、下料：不锈钢钢板来料后复验，复验合格后才可以进行下料，下料在数控等离子切割机上进行，严格***了筒节的几何尺寸。
2、卷筒：在上棍 式卷板机上进行卷筒，筒体几何尺寸均符合GB150-2011的规定
3、纵缝焊接：用埋弧自动焊进行焊接
4、X射线检测：内胆进行100X射线检测，外壳进行20射线检测
5、内胆一封头与筒体组对：用埋弧焊自动焊进行焊接，焊接完毕后进行X射线检测，检测合格后对内胆的内表面进行脱脂处理及酸洗钝化处理
6、组装内胆的另一封头：用埋弧自动焊焊接内胆筒体和另一个封头，并组配个接管（接管在数控弯管及上进行弯制）
7、内胆压力试验及氦检漏：对内胆用氮气进行压力试验
8、内胆氦检漏：用氦质谱检漏仪对内胆进行负压氦检漏
9、内胆脱脂处理及酸洗钝化，外壳喷砂除锈：对内胆外表面进行脱脂处理及酸洗钝化处理，将外壳筒体和封头内、外表面进行喷砂除锈，除锈等级符合SA2 1/2(非常的喷射或抛射除锈, 钢材表面会无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微)
10、内胆与外壳组对：将内胆与外壳进行装配， 将外壳封头与外筒体组对，外封头与外筒体采用氩弧焊打底自动焊盖面工艺。外封头与外筒体焊缝进行超声检测。
11、预处理：对珠光砂进行脱水处理，对夹套内部进行热氮气置换处理
12、夹套压力试验及氦检漏：对夹套用氮气进行压力试验，用氦质谱检漏仪对夹套进行负压氦检漏
13、装珠光砂：采用负压填充及正压压实相结合的工艺进行装沙
14、抽真空：用真空泵对夹套进行抽真空
15、配管及喷漆：配外部管路及喷漆
